1. 熔融溫度（Melting Point）  

通過對比的實驗表明了PBT/PC復合材料的熔點均在217～218℃左右.。以此作為材料從固態轉為流動的重要的臨界點，也就為其后續的各個工藝的加熱設下了基本的基準。

2. 玻璃化轉變溫度（Tg）  

隨配方的不同，玻璃化的轉變溫度也會有所波動，大致的范圍都集中在184℃～208℃之間的溫度范圍內。Tg的不斷上升之際，所對應的材料的粘彈性流動性也就越趨于不易出現，進而對應的加工溫度也就需要相應的提升了。

3. 常規加工溫度范圍  

基于將加工的溫度控制在260℃至280℃的相對較高的范圍內，才能使塑料材料充分的熔融并獲得良好的流動性從而得到所需的注塑成型。然而，當其超出260℃的溫度時，不僅能對其分子量的降低起到一定的促進作用，對其結晶的速率也會起到一定的推動作用，但也不能不注意到其在此溫度下容易發生熱的降解等一系列的不良現象。[]  

但當其加工的溫度提升至250℃左右時，PC/PBT的綜合性能（即韌性、流動性等均有所提高），而隨其進一步的升高則會使其耐熱的性能均下降。

4. 溫度對性能的影響  

- 韌性：隨加工溫度升高先上升后下降，最高點大約在 250?°C（擠出）或 260?°C（注塑）左右。

其流動性隨溫度的升高而增強，對模具的細節填充也就得到了較好的保證。

但其耐熱性也將會隨之降低，對260°C以上的高溫均需控制其保溫時間，防止其熱降解而使其熱穩定性下降。

5. 實際生產建議

依托于對料筒的約150℃～180℃的預熱，既可去除其所含的殘余的水分，又可使其均勻的加熱成熟，充分發揮料筒的活性，促進了料的充分的發酵和發酵的均勻性。

根據具體的配方和所需的注塑或擠出的性質，主加熱區的溫度均可調至260～280℃，如需特殊的注塑工藝還可根據具體的配方對其微調。

但若保溫時間過長（最高溫度區段的保溫時間不應超過30秒）則容易使其發生酯的交換反應從而使材料變黃或性能下降.。

總結

將PC/PBT的烤料溫度基本控制在250℃～280℃之間。其熔點約為217℃，玻璃化轉變的溫度則在184℃～208℃之間。但在實際的加工中，我們更傾向于將注塑的溫度控制在260°C～280°C的最佳范圍內，尤其是對擠出的溫度則以250°C左右的最佳點為主，對此我們還要根據材料的流動性、韌性及耐熱性等多方面的因素來合理的調配溫度的控制，同時也要盡量避免因長時間的過長的保溫所造成的對材料的熱降解的不良的影響。

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